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山西潞安化工余吾煤业:探放水队360°旋转 无死角切割煤岩

2022-08-31 16:19:48 来源:     点击: 字体:
      目前,煤矿人工卸压使用的是一种老式水力压裂装置,主要由人工推送压裂钢管,但由于压裂装置内部处于静止状态,水力切顶效果局限性较大,无法达到预期效果。为了克服现有技术中存在的不足,山西省潞安化工集团余吾煤业公司探放水队组织技术人员攻坚克难,对水力切割煤岩装置进行了改进。

在进行巷道开掘或回采工作时,煤岩内部力的平衡状态会被破坏,引起岩体内部应力的重新分布,并持续到煤岩内部重新达到力的平衡状态为止。在应力的重新分布过程中将对作业生产安全构成极大威胁,因此在开掘回采时,需要针对相应地段的煤岩层进行人工卸压成为必要手段。

“为了解决之前的不足、改善施工条件,现使用两根高压钢管作为出水水头,第一根设置端头、端尾出水口,第二根使用高压胶囊附于钢管外壁,中间滚轴作为旋转连接部位,达到360°旋转的效果。作业前对高压胶囊进行打压,将高压胶管处于膨胀状态,起到固定、封孔作用,作业开始时,移动泵站或高压泵车施压注水,旋转马达运转带动钢管作用,水柱喷出后达到水力切割目的”。该队大学生副队长李昊介绍说。

“使用两根高压钢管作为高压水头,与高压胶囊内部使用滚轴进行软连接,解决了老式封孔器单一水柱切割覆盖面低的情况,老式压裂装置在静止状态下,出水口只能发射一条水柱,有可能只形成一个孔点而无法覆盖一整个切割面,水柱受到旋转动力会直接形成一个旋转半径的圆,360°切割效果更直接”。该队技术员郭凯说。

该旋转式水力切割装置由机械操作代替人工,大大降低工人劳动强度,提高作业安全系数。同时,使用原工艺进行综采工作面水力切顶需要至少5人同时作业,优化以后仅需3人操作即可完成水力压裂作业,且同时提高了压裂装置的稳定性。(董军)

 

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